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Machine non tissée Spun-Melt à quatre faisceaux (SMMS)

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JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd Avec la qualité stable et le fonctionnement facile de la ligne de production non tissée, notre produit régulier comprend un faisceau unique, un faisceau double, SSS, SMS, SMMS, SSMMS et etc., la largeur régulière est de 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm, 4200 mm ; Notre vente en gros Machine non tissée Spun-Melt à quatre faisceaux (SMMS) a passé la certification de gestion du système de qualité IS09001, toute la ligne est hautement automatisée. Toute la ligne est bien structurée et facile à utiliser. Les éléments de commande sont de marque bien connue, de hautes performances et de technologies fiables. Toute la ligne est contrôlée par PLC et exploitée avec un écran tactile. L'allocation de l'ordinateur central et de l'équipement auxiliaire peut être spécialement conçue et ajustée en fonction des exigences des clients.
Catégorie de produit:
Machine non tissée Spun-Melt à quatre faisceaux (SMMS)
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Connaissance de l'industrie

Quels systèmes de contrôle sont en place pour gérer le processus de production de quatre machines non tissées SMMS SMMS à faisceau?
Le Machine non tissée SMMS à quatre faisceaux est équipé de systèmes de contrôle sophistiqués conçus pour gérer efficacement le processus de production. Ces systèmes jouent un rôle crucial pour assurer la précision, la cohérence et la facilité de fonctionnement tout au long du cycle de fabrication.
Panneau de commande centralisé: La machine dispose d'un panneau de commande centralisé qui sert de centre nerveux pour l'ensemble du processus de production. Cette interface conviviale permet aux opérateurs de surveiller et de contrôler divers paramètres, offrant un aperçu complet de l'état de la machine.
PLC (contrôleur logique programmable): Un PLC de pointe est intégré dans le système de contrôle. Ce contrôleur logique programmable est responsable de l'exécution d'un ensemble d'instructions pour automatiser et optimiser les processus clés. Il améliore la précision des opérations, contribuant à l'efficacité globale de la machine.
HMI (interface humaine-machine): l'interface humaine-machine est un écran tactile intuitif qui permet aux opérateurs d'interagir avec la machine de manière transparente. Grâce à l'IHM, les utilisateurs peuvent définir des paramètres de production, surveiller les données en temps réel et recevoir des alertes système, contribuant à un meilleur contrôle et gestion.
Contrôle automatisé des tensions: Pour assurer l'uniformité dans la production de tissu non tissé, la machine intègre des systèmes automatisés de contrôle des tensions. Ces systèmes régulent la tension du tissu tout au long du processus de fabrication, empêchant les irrégularités et améliorant la qualité du produit final.
Mécanisme de contrôle de la vitesse: le Machine non tissée SMMS à quatre faisceaux est équipé d'un mécanisme de contrôle de vitesse qui permet aux opérateurs d'ajuster la vitesse de production dans une plage spécifiée. Cette fonctionnalité est essentielle pour répondre à différentes exigences de production et optimiser les performances de la machine.
Systèmes de surveillance de la qualité: les capteurs avancés et les systèmes de surveillance sont intégrés pour évaluer la qualité du tissu non tissé produit. Ces systèmes détectent et signalent les écarts par rapport aux normes de qualité définis, permettant des ajustements proches et minimisant les erreurs de production.
Systèmes d'arrêt et de sécurité d'urgence: les systèmes de contrôle hiérarchisent la sécurité en incorporant des mécanismes d'arrêt d'urgence. En cas de problème ou de dysfonctionnement critique, la machine peut être fermée rapidement et en toute sécurité pour éviter les dommages et assurer le bien-être de l'opérateur.
Dogue et rapport des données: la machine inclut les fonctionnalités de journalisation des données pour enregistrer les paramètres de production clés au fil du temps. Ces données peuvent être utilisées pour l'analyse, l'optimisation des performances et le contrôle de la qualité. De plus, les fonctionnalités de rapport fournissent des informations sur l'efficacité globale de la machine.