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Machine non tissée Spun-Melt à cinq faisceaux (SMMSS)

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JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd Avec la qualité stable et le fonctionnement facile de la ligne de production non tissée, notre produit régulier comprend un faisceau unique, un faisceau double, SSS, SMS, SMMS, SSMMS et etc., la largeur régulière est de 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm, 4200 mm ; Notre vente en gros Machine non tissée Spun-Melt à cinq faisceaux (SMMSS) a passé la certification de gestion du système de qualité IS09001, toute la ligne est hautement automatisée. Toute la ligne est bien structurée et facile à utiliser. Les éléments de commande sont de marque bien connue, de hautes performances et de technologies fiables. Toute la ligne est contrôlée par PLC et exploitée avec un écran tactile. L'allocation de l'ordinateur central et de l'équipement auxiliaire peut être spécialement conçue et ajustée en fonction des exigences des clients.
Catégorie de produit:
Machine non tissée Spun-Melt à cinq faisceaux (SMMSS)
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Connaissance de l'industrie

Comment le processus de fente est-il intégré à la machine pour atteindre différentes largeurs de tissu?
Le processus de tranchage est un élément crucial de la fonctionnalité du Machine non tissée non tissée SMMSS à cinq faisceaux , permettant à la production de tissu non tissé avec différentes largeurs pour répondre à diverses exigences. Cette intégration est essentielle pour la polyvalence dans les applications, car diverses industries exigent des dimensions de tissu spécifiques.
1. Les composants de haute qualité et les pièces produites par CNC contribuent à la précision et à la fiabilité du processus de tranche.
2. Cette flexibilité répond aux besoins variables des différentes industries, permettant la personnalisation sans avoir besoin d'une reconfiguration de machine étendue.
3. Contrôle en temps réel: le processus de tranche est intégré de manière transparente dans le système de contrôle global de la Machine non tissée non tissée SMMSS à cinq faisceaux . Cela permet des ajustements en temps réel pendant la production, garantissant que la largeur du tissu peut être modifiée efficacement sans perturber le processus de fabrication. Les chauffeurs Siemens ou ABB sont souvent utilisés pour faciliter un contrôle précis.
4. Plact en ligne: le processus de permission est généralement effectué en ligne avec la production, ce qui signifie qu'il se produit dans le cadre du processus de fabrication continu. Cette capacité de tranche en ligne améliore l'efficacité, réduit les temps d'arrêt et optimise le flux de travail de production global.
5. Équilibrage dynamique pour le fonctionnement à grande vitesse: Pour s'adapter à la vitesse de course élevée de la machine (qui peut varier de 10 à 350 mètres par minute), les composants de tranchant, y compris les rouleaux, subissent un équilibre dynamique. Cela garantit la stabilité et la précision même à des vitesses de production élevées.