Comment les additifs du lot maître, antioxydant et des incendies sont-ils incorporés dans le processus? La production de tissu non tissé en utilisant le
Machine non tissée SCUNBOND SEURGH Implique l'incorporation d'additifs tels que le lot de couleur, l'antioxydant et le retardateur. Ces additifs jouent un rôle crucial dans l'amélioration des caractéristiques et des performances du tissu final.
Le lot de couleur maître est un mélange concentré de pigments ou de colorants encapsulés pendant un processus thermique dans une résine porteuse. Il confère une couleur au tissu non tissé, permettant la personnalisation et la polyvalence dans les applications de produits.
Processus d'incorporation:
Système d'alimentation: Le lot de couleur Master est introduit dans l'extrudeuse via un système d'alimentation précis.
Processus d'extrusion: Pendant l'extrusion, le lot maître est uniformément dispersé dans la fonte des granules de polypropylène. Cela garantit une répartition uniforme de couleur dans tout le tissu.
Processus de rotation: la fonte colorée est ensuite tournée en filaments par le faisceau de rotation, formant la base du tissu non tissé.
Les antioxydants sont incorporés pour prévenir ou retarder la dégradation du matériau en polypropylène en raison de l'exposition à la chaleur, à l'oxygène ou à d'autres facteurs environnementaux.
Processus d'incorporation:
Ajout aux granules: des antioxydants sont généralement ajoutés aux granules de polypropylène pendant la phase de composition.
Mélange homogène: les granules, y compris l'antioxydant, sont soigneusement mélangés pour obtenir un mélange homogène.
Extrusion et rotation: les granules mélangés, contenant désormais l'antioxydant, subissent des processus d'extrusion et de rotation. L'antioxydant devient une partie intégrante des filaments tournés.
Les retardateurs d'incendie sont essentiels pour améliorer la résistance aux flammes des tissus non tissés, ce qui les rend adaptés à diverses applications où la sécurité incendie est cruciale.
Processus d'incorporation:
Ajout au polymère: des retardateurs d'incendie sont ajoutés au polymère de polypropylène soit lors de la composition des granules, soit directement pendant le processus d'extrusion de
Machine non tissée SCUNBOND SEURGH .
Distribution uniforme: le retardateur de feu est uniformément dispersé dans la matrice du polymère pour assurer des propriétés de résistance aux flammes cohérentes.
Formation du filament: Pendant l'extrusion et la rotation, le mélange de polymère contenant le retardateur de feu est transformé en filaments, formant la base du tissu non tissé.
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