Le spunbond et le meltblown sont deux procédés différents utilisés pour fabriquer des tissus non tissés. Voici une ventilation des différences entre les tissus non tissés spunbond et meltblown :

Non-tissé Spunbond :

Le tissu non tissé spunbond est produit en extrudant des filaments continus de polymères thermoplastiques, tels que le polypropylène ou le polyester, puis en les liant ensemble.
Les filaments extrudés sont déposés de manière aléatoire pour former une structure en forme de bete.
Les filaments sont ensuite collés ensemble à l'aide de chaleur, de pression ou d'adhésifs pour créer un tissu cohésif.
Les tissus non tissés spunbond ont une structure relativement uniforme et offrent une bonne résistance et stabilité.
Ils ont une excellente respirabilité et sont souvent utilisés dans des applications telles que les produits d'hygiène (couches, lingettes), les produits médicaux, les couvertures agricoles, les géotextiles et les emballages.

Non-tissé fondu soufflé :

Le tissu non tissé soufflé à l'état fondu est fabriqué à l'aide d'un procédé de soufflage à l'état fondu dans lequel les polymères thermoplastiques sont fondus et extrudés à travers de petites buses appelées filières.
Le polymère fondu extrudé est soufflé par de l'air ou du gaz chaud à grande vitesse, qui étire et atténue le polymère en fibres très fines.
Ces fines fibres sont dispersées de manière aléatoire et collectées sur un convoyeur ou un tambour mobile pour former une nappe non tissée.
Les tissus non tissés fondus-soufflés ont des fibres extrêmement fines, généralement dans la gamme des microfibres, ce qui leur confère des propriétés uniques telles qu'une efficacité de filtration élevée et d'excellentes propriétés de barrière.
Ils sont couramment utilisés dans des applications telles que les supports de filtration (masques faciaux, filtres à air), les vêtements de protection médicale, les produits absorbants, les matériaux d'isolation et les absorbants d'huile.

Différences clés :

Taille des fibres : Les tissus Spunbond ont des fibres relativement plus épaisses et de plus grand diamètre par rapport aux fibres ultrafines des tissus soufflés à l'état fondu.
Structure du tissu : Les tissus Spunbond ont une structure de toile plus uniforme et stable, tandis que les tissus soufflés à l'état fondu ont une structure plus aléatoire et fibreuse.
Résistance : Les tissus Spunbond ont généralement une résistance plus élevée que les tissus soufflés à l'état fondu.
Efficacité de filtration : Les tissus Meltblown ont une efficacité de filtration plus élevée en raison de leurs fibres plus fines, ce qui les rend plus adaptés aux applications de filtration.
Propriétés de barrière : Les tissus Meltblown offrent de meilleures propriétés de barrière contre les petites particules, les liquides et les aérosols par rapport aux tissus spunbond.
Coût : Les tissus Meltblown sont généralement plus chers à produire que les tissus spunbond en raison de la complexité du processus et de l'utilisation d'équipements spécialisés.

Les tissus non tissés spunbond et meltblown ont leurs propres caractéristiques uniques et sont utilisés dans une large gamme d'applications en fonction de leurs propriétés spécifiques.JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd est Fabricants de tissus non tissés en Chine and Usine de tissus non tissés médicaux OEM . Avec la qualité stable et le fonctionnement facile de la ligne de production de non-tissés, notre produit standard comprend un faisceau unique, un faisceau double, SSS, SMS, SMMS, SSMMS, etc.