Comment le marché définit le « tissu non tissé PP spunbond »

En matière d’approvisionnement, « Tissu non tissé spunbond PP » fait rarement référence à un seul matériau stetardisé. En pratique, les fournisseurs vendent une famille de nappes spunbond en polypropylène (PP) qui diffèrent par structure des couches , grammage (GSM) , traitement de surface , collage/texture , et application cible . Comprendre ces variations est le moyen le plus rapide de spécifier le bon rouleau et d'éviter une ingénierie excessive ou insuffisante coûteuse.

La plupart des acheteurs peuvent restreindre le marché à trois décisions : (1) monocouche ou composite (par exemple, SMS), (2) comportement hydrophile ou hydrophobe et (3) la bande GSM qui correspond aux objectifs de résistance, d'opacité et de coût.

Variations selon la structure des couches : S, SS, SSS, SMS, SMS, SSMMS

La structure en couches est l’étiquette « type » la plus courante sur le marché du spunbond PP. Il indique combien de couches spunbond existent et si des couches de filtration/barrière soufflées par fusion sont intégrées. En règle générale, l’ajout de couches peut améliorer l’uniformité, la douceur et les performances de barrière tout en augmentant les coûts.

Structures spunbond monotechnologie (S/SS/SSS)

S est une seule couche spunbond. SS and SSS sont des structures multicouches uniquement spunbond, souvent utilisées lorsqu'un toucher plus doux et une couverture plus uniforme sont nécessaires (par exemple, feuilles de dessus hygiéniques, enveloppes, couches de protection légères) sans la barrière supplémentaire du soufflé par fusion.

Structures composites barrière/filtration (SMS / SMMS/SSMMS)

SMS combine spunbond-meltblown-spunbond. Le centre fondu-soufflé contribue généralement à la filtration et à la barrière contre les liquides, tandis que les couches externes spunbond contribuent à la solidité et à la résistance à l'abrasion. SMMS (ou variantes SMMMS) ajoute des couches supplémentaires soufflées par fusion pour augmenter la barrière/filtration. SSMMS/SSMMS Les constructions de style introduisent des faces supplémentaires en spunbond pour plus de durabilité et de confort dans les vêtements de protection.

Si votre demande de prix exige à la fois confort et barrière, en précisant SMS ou SMS est généralement plus significatif que de demander uniquement un « spunbond PP médical ».

Variations selon le comportement de la surface : finitions hydrophiles, hydrophobes et spéciales

De nombreux « types » sur le marché sont en fait le même PP spunbond de base, mais avec des traitements de surface ou des packages d'additifs différents. Celles-ci sont généralement spécifiées sous forme d’exigences de finition plutôt que de familles de produits distinctes.

Spunbond PP hydrophile (mèche et passage rapide)

Le traitement hydrophile est utilisé lorsque le tissu doit rapidement mouiller et transférer du liquide (par exemple, couches et draps hygiéniques). Les acheteurs demandent souvent du « SS/SSS hydrophile » lorsque la douceur et l’évacuation rapide de l’humidité sont essentielles.

Spunbond PP hydrophobe (répulsion et résistance aux éclaboussures)

Les qualités hydrophobes sont utilisées comme couches extérieures ou enveloppes de protection là où la répulsion des liquides est importante. Dans les composites médicaux (SMS/SMMS), les faces filées-liées hydrophobes aident à prévenir le mouillage tandis que la couche soufflée par fusion soutient les performances de barrière.

Packages d'additifs fonctionnels (types basés sur les applications)

• Stabilisé aux UV : courant dans les couvertures agricoles et les tissus de protection des cultures pour réduire la dégradation du soleil.
• Antistatique : utilisé dans les emballages industriels, la manipulation de produits électroniques et les flux de travail adjacents aux salles blanches.
• Antibactérien / antimicrobien : utilisé dans l'hygiène et certains non-tissés médicaux où le contrôle des odeurs et des microbes est spécifié.
• Ignifuge : utilisé pour l'isolation, les couches de protection de construction et les revêtements industriels spécialisés.
• Mélange maître de couleur et blanchiment : spécifié pour la correspondance de la marque, de l'opacité et de l'apparence.

Lorsque vous comparez les devis, assurez-vous que la finition est explicitement indiquée (par exemple, « SSS hydrophile », « S hydrophobe UV »), car un GSM et une largeur identiques peuvent fonctionner très différemment après le traitement.

Variations selon GSM et épaisseur : choisir la bonne bande de performance

Le GSM (grammes par mètre carré) est le raccourci le plus rapide du marché en termes de durabilité et de coût. Pour le PP spunbond, de nombreux fournisseurs proposent 10 à 200 g/m² comme gamme commerciale courante, avec des options plus épaisses/plus lourdes disponibles pour les applications techniques.

Bandes GSM pratiques et ce qu'elles indiquent généralement

Si vous avez besoin d'un contrôle d'intégrité rapide lors de l'approvisionnement, demandez aux fournisseurs les données de test de traction/déchirure et comparez les offres équivalentes au GSM ; cela révèle si le tissu est simplement plus lourd ou vraiment mieux conçu.

Variations selon le motif de collage et la texture de la surface

Deux tissus PP spunbond peuvent partager le même GSM tout en conservant une sensation et des performances différentes en raison de la liaison et de la conception de la surface. Le « motif » (souvent issu du collage par calandre) modifie le drapé, la rigidité, le peluchage et la douceur perçue.

Plaine vs gaufré (lié par points) vs ajouré/perforé

• Liaison ordinaire/standard : rouleaux à usage général pour emballages, couvertures et doublures.
• En relief : qualité perçue supérieure et prise en main améliorée ; courant dans les couches d’hygiène destinées aux consommateurs.
• Ajouré/perforé : ouvertures techniques pour un transfert de liquide plus rapide et une respirabilité améliorée ; courant dans les feuilles de dessus et les composants d’hygiène spécialisés.

Niveaux de douceur (la dénomination commerciale varie)

Les fournisseurs commercialisent souvent du filé-bond PP « doux », « super doux » ou « coton doux ». Ces étiquettes reflètent généralement une combinaison d'uniformité de pose des fibres, de conception de liaison et de finition. Pour les couches hygiéniques, demandez des échantillons au toucher en plus des spécifications du laboratoire ; les différences tactiles sont difficiles à déduire du seul GSM.

Variations par forme convertie : laminée, enduite, imprimée, fendue ou découpée

Une autre variation majeure du marché est de savoir si le PP spunbond est vendu comme « toile de base » ou comme matériau transformé. Les versions converties peuvent réduire vos étapes de traitement interne mais ajouter de la complexité aux spécifications.

Spunbond PP laminé et pelliculé

Le laminage (souvent avec un film PE ou un film respirant) est utilisé lorsque vous avez besoin d'une barrière contre les liquides plus forte ou d'une perméabilité contrôlée. Ceci est courant pour les housses de protection, certains articles médicaux et les membranes de construction.

Qualités d'impression et de marquage

Le spunbond PP imprimé est courant dans les sacs à provisions, le matériel événementiel et les emballages de consommation. Si une impression est requise, spécifiez les attentes en matière de traitement corona/d'impression, de compatibilité des encres et de résistance au frottement.

Rouleaux refendus et composants de faible largeur

De nombreux transformateurs de produits hygiéniques et médicaux achètent des largeurs de fente (plutôt que des rouleaux maîtres complets) pour correspondre à la disposition des lignes et réduire les déchets. Si vous achetez des rouleaux refendus, alignez-vous sur la tolérance de largeur, la qualité des bords et la dureté d'enroulement pour éviter les temps d'arrêt.

Qualités basées sur l'utilisation : hygiène, médical, agricole et industriel

Dans de nombreux catalogues, les « types » de non-tissés PP spunbond sont regroupés par utilisation finale, car chaque utilisation finale implique une combinaison différente de structure, de finition et de tests.

Niveau d'hygiène

Généralement SS/SSS avec traitement hydrophile pour les feuilles de dessus, ou couches hydrophobes où un caractère répulsif est nécessaire. Les acheteurs privilégient souvent la douceur, l’uniformité, le faible peluchage et les performances constantes.

Qualité médicale et EPI

Fréquemment SMS/SMMS/SSMMS, choisis pour leur respirabilité et leur barrière. Pour les masques et les blouses, le marché combine généralement des couches filées-liées pour la résistance avec des couches soufflées par fusion pour la filtration/barrière, puis vérifie les performances à l'aide de tests spécifiques à l'application (par exemple, exigences de filtration et de résistance aux fluides).

Qualité agricole

Spunbond PP souvent léger avec Stabilisation UV et de grandes largeurs pour la couverture des cultures et la protection des plantes. Les acheteurs doivent spécifier le niveau d’emballage UV, la durée d’exposition extérieure prévue et les exigences de manipulation mécanique.

Qualité industrielle et mobilier

Couramment vendu au GSM et en largeur, avec des options telles qu'un traitement antistatique, des exigences de traction plus élevées et des motifs de gaufrage spécifiques. Ces qualités privilégient la cohérence, la précision de la fente et la résistance rouleau à rouleau.

Une liste de contrôle pratique pour les appels d'offres pour les tissus non tissés PP spunbond

Pour vous assurer de recevoir des devis comparables entre fournisseurs, spécifiez vos exigences en matière de non-tissé PP spunbond d'une manière qui correspond à la façon dont le marché vend les variantes. La liste de contrôle ci-dessous est conçue pour réduire l'ambiguïté et mettre en évidence les variables « cachées » qui affectent le plus fortement les performances.

Construction du noyau et paramètres du rouleau

• Type de structure (S, SS, SSS, SMS, SMMS, SSMMS) et application prévue.
• Ciblez le GSM avec une tolérance (par exemple ± 5 % ou plus si votre ligne est sensible).
• Largeur, ID du noyau, diamètre/longueur du rouleau, sens d'enroulement et politique d'épissure.
• Motif de collage (uni/gaufré) et toute exigence d'ouverture/perforation.

Exigences de finition et de conformité

• Comportement de la surface : hydrophile ou hydrophobe, y compris les attentes en matière de mèche/répulsion de la cible.
• Additifs : mélange maître UV, antistatique, antimicrobien, ignifuge ou coloré (si nécessaire).
• Rapports de tests demandés : tests de traction/allongement, déchirure, perméabilité à l'air, charge hydrostatique ou éclaboussures et tests d'utilisation finale (par exemple, mesures de filtration pour les couches liées aux masques).
• Normes réglementaires ou clients pertinentes pour votre marché (médical, contact alimentaire, exigences OEM), ainsi que les attentes en matière de traçabilité et de contrôle des lots.

À retenir en matière d'approvisionnement : si vous indiquez uniquement « PP spunbond », les fournisseurs peuvent proposer des variantes fondamentalement différentes. Si votre structure indique que le modèle de liaison GSM est terminé, vous recevez généralement des offres de pommes à pommes.