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Tissu non tissé soufflé par fusion : propriétés, applications et fabrication

Introduction au tissu non tissé soufflé par fusion

Le tissu non tissé soufflé par fusion est un matériau très polyvalent produit à partir de polymères thermoplastiques. Il se distingue par ses fibres ultrafines, ses excellentes capacités de filtration et sa structure légère. Ce tissu joue un rôle crucial dans les applications médicales, industrielles et environnementales.

Processus de fabrication

La production de tissu non tissé soufflé par fusion implique l'extrusion d'un polymère fondu à travers de fines buses, suivie d'un étirement à l'air chaud à grande vitesse pour former des microfibres. Ces fibres sont collectées sur un tapis roulant, formant un tapis non tissé.

Étapes clés de la production

  • Extrusion de polymère : Les granulés thermoplastiques sont fondus et extrudés.
  • Formation de fibres : l'air chaud à grande vitesse étire le polymère fondu en fibres fines.
  • Collecte de toile : Les fibres sont déposées de manière aléatoire sur un convoyeur en mouvement pour former une toile non tissée.
  • Liaison : les fibres sont liées par des méthodes thermiques, mécaniques ou chimiques pour améliorer leur résistance.

Propriétés du tissu non tissé soufflé par fusion

Les tissus soufflés par fusion sont connus pour leurs propriétés physiques et chimiques uniques, qui les rendent adaptés aux applications critiques.

Propriétés physiques

  • Fibres ultrafines avec des diamètres généralement compris entre 1 et 5 microns.
  • Porosité élevée avec un faible grammage.
  • Texture douce et souple.

Propriétés fonctionnelles

  • Excellente efficacité de filtration des particules et des bactéries.
  • Variations hydrophobes ou hydrophiles selon le type de polymère.
  • Résistance chimique adaptée aux applications industrielles.

Applications

La structure et la fonctionnalité uniques du tissu non tissé soufflé par fusion permettent diverses applications dans plusieurs industries.

Médical et soins de santé

  • Masques faciaux et respirateurs à haute efficacité de filtration bactérienne.
  • Blouses chirurgicales et vêtements médicaux jetables.
  • Pansements et produits sanitaires.

Applications industrielles

  • Filtration de l'air et des liquides dans les industries CVC et automobile.
  • Matériaux absorbant l'huile pour la protection de l'environnement.
  • Couches d'isolation et de renfort en matériaux composites.

Comparaison avec d'autres tissus non tissés

Les non-tissés soufflés par fusion diffèrent des non-tissés spunbond et cardés par le diamètre des fibres, l'efficacité de filtration et la résistance.

Propriété Fondre soufflé Filé-bond Cardé
Diamètre des fibres 1-5 μm 15-35 μm 20-50 μm
Efficacité de filtration Élevé Modéré Faible
Force Modéré Élevé Faible

Tendances futures

Les progrès de la technologie des polymères et du traitement électrostatique améliorent l’efficacité des tissus non tissés soufflés par fusion. Le développement de versions biodégradables et réutilisables devrait étendre leurs applications environnementales.