Ligne de production non tissée à faisceau unique

Un produit non tissé de haute qualité nécessite un alignement précis et précis de l'équipement. Cela peut être un défi dans n'importe quelle usine de fabrication en raison des problèmes de désalignement causés par les modifications et les reconstructions d'équipement, les pannes, les réparations d'urgence, l'entretien régulier, le tassement du bâtiment et la corrosion.

Utilisation des inspections d'alignement pour optimiser l'efficacité de l'équipement

Un mauvais alignement de l'équipement peut avoir un impact sur les performances, la qualité et le coût de la production. Il est important d'effectuer régulièrement des inspections d'alignement dans le cadre d'un programme d'entretien préventif.

L'inspection de l'équipement pour un mauvais alignement peut révéler une variété de problèmes courants, tels que des bords amples, des rembobinages mous et des tissus de mauvaise qualité. Il est particulièrement important d'inspecter votre ligne de non-tissé au début d'une nouvelle installation, lorsque votre machine est encore en construction et après chaque modification importante de votre procédé ou des spécifications de votre produit.

Problèmes d'alignement dans le traitement des non-tissés

La fabrication de tissus non tissés PP spunbond et flash spun est un processus très complexe qui nécessite un alignement précis de l'équipement sur les tolérances standard. Faire effectuer des inspections d'alignement par une entreprise expérimentée est essentiel pour minimiser les problèmes coûteux d'équipement et de qualité des produits.

À l'aide d'un laser de poursuite Leica AT960, un ingénieur en métrologie OASIS a aligné avec précision chaque section d'une ligne pour s'assurer que toutes les pièces fonctionnaient selon les tolérances d'alignement appropriées. Cela a permis d'éliminer les problèmes de gaspillage de produit et a permis à la ligne de fonctionner à une capacité beaucoup plus élevée et de produire un produit final de qualité plus constante.

Des tests de frottement ont été effectués sur des échantillons de tissus non tissés spunbond % PP et PES . Le comportement de frottement des échantillons a été évalué à l'aide d'un dispositif à principe de fonctionnement horizontal, composé de rouleaux antifriction, d'un traîneau et d'un lit traîneau .